«Искитимцемент» продолжает модернизацию

12 июля руководство ОАО «Искитимцемент» подписало договор с немецкой инжиниринговой компанией Polysius AG (входит в группу Thyssen Krupp) на поставку оборудования для строительства новой линии по производству цемента. Реализация масштабного инвестпроекта общей стоимостью 5 млрд рублей позволит «Искитимцементу» увеличить производственные мощности на 1,3 млн тонн цемента в год.

Это, как заметил генеральный директор ОАО «Искитимцемент» Игорь Мисько, должно в значительной степени снизить дефицит цемента в Новосибирской области и соседних с ней регионах. Слева направо: региональный представитель Thyssen Krupp Polysius Вадим Бондаренко, генеральный директор ЗАО «Искитимцемент» Игорь Барский, менеджер по проектам Thyssen Krupp Polysius Георг Лохер, менеджер по продажам Thyssen Krupp Polysius Вольфганг Альтманн, генеральный директор ОАО «Искитимцемент» Игорь Мисько, технический директор ОАО «Искитимцемент» Владимир Мануйлов Подписание договора стало одним из важнейших шагов на пути к реализации плана по реконструкции производственных мощностей.

Согласно инвестпроекту, к 2010 году на предприятии будет запущена в строй технологическая линия на базе сухого производства клинкера мощностью 1,3 млн тонн цемента в год. Таким образом, общая мощность цементного производства должна составить 2,9 млн тонн цемента в год. После того как договор был подписан, руководство «Искитимцемента» и представители компании Polysius встретились с журналистами и рассказали о некоторых промежуточных итогах реализации инвестиционной программы. Группа РАТМ еще в 2005 году приняла решение о реконструкции производственных мощностей ОАО «Искитимцемент».

Это решение было продиктовано необходимостью увеличения объемов производства, так как строительная отрасль в последние несколько лет показывает колоссальные темпы роста, и, следовательно, потребление цемента с каждым годом растет. Зачастую дефицит одного из основных строительных материалов вынуждает строителей везти его из других регионов, неизбежно неся дополнительные расходы на транспортировку.

Все это пагубным образом сказывается как на темпах реализации национальной программы «Доступное жилье», так и собственно на стоимости квадратного метра этого жилья. Строго говоря, реализовав этот инвестпроект, руководство компании не только восстановит былые производственные мощности (в 1975 году на заводе было произведено 2,6 млн тонн цемента), но и увеличит этот показатель. Новая линия будет построена с внедрением современных энергосберегающих технологий и, как заверил журналистов Игорь Мисько, позволит добиться экономии топливно-энергетических ресурсов на тонне цемента не менее чем на 20%, увеличить количество рабочих мест, а также существенно улучшить экологические показатели. «В Европе, где работают такие линии, вокруг производств даже нет санитарных зон», — заметил Игорь Мисько. Общая стоимость проекта составит 5 млрд рублей.

Часть средств (около 30%) будет вложена группой РАТМ и российскими финансовыми структурами, остальные деньги компания планирует привлечь у иностранных инвесторов. Предполагается, что это будет кредит сроком на 7–8 лет. Кстати, инвестпроект по модернизации производства на ОАО «Искитимцемент» в 2006 году был одобрен администрацией Новосибирской области, и компания получила государственную поддержку в части компенсации процентной ставки по кредиту. Работа по подготовке проекта началась еще два года назад со сбора информации и проведения технико-экономического и инвестиционного исследования. К середине 2006 года был окончательно разработан проект и начались поиск и выбор поставщика оборудования.

Одновременно с поиском поставщиков в 2006 году начались подготовительные работы на стройплощадке. На сегодняшний день, как сообщил журналистам генеральный директор ЗАО «Искитимцемент» Игорь Барский, полностью подготовлена к застройке площадка общей площадью 10,5 га, построен участок газопровода, отремонтирован автомобильный мост через реку Бердь, вынесены инженерные коммуникации. Всего произведено работ на сумму 161,7 млн рублей. В подготовительных работах принимало участие 55 подрядных организаций, и сегодня проект вошел в фазу доставки и монтажа оборудования. Немецкая компания Polysius AG была одной из многих фирм, получивших запросы на поставку технологического оборудования. «Мы достаточно тщательно рассмотрели кандидатуры крупнейших мировых производителей оборудования для цементного производства. Изучили их предложения и в результате сформировали пять вариантов технологической линии, — рассказал некоторые подробности проведения тендера на поставку оборудования Игорь Мисько. — Из них нам предстояло выбрать наиболее оптимальный».

В течение полугода инженеры «Искитимцемента» исследовали проекты, предложенные производителями, и остановили выбор на проекте компании Polysius. На выбор в пользу немецкой компании в значительной степени повлияли профессионализм и тщательность, с которой инженеры Polysius подошли к разработке предложения. Еще в августе 2006 года представители немецкой компании посетили «Искитимцемент», осмотрели промышленные площадки и место будущего строительства. В итоге к ноябрю специалисты фирмы Polysius разработали конкретные предложения по строительству линии и поставкам оборудования, которое оптимально подходит для работы на местном сырье. Кроме того, предложение фирмы Polysius полностью устроило «Искитимцемент» по условиям поставки, графику платежей и срокам изготовления оборудования.

«Немаловажным фактом в пользу немецкой компании стало то, что специалисты Polysius будут полностью нести ответственность за производство всего оборудования, — заметил Игорь Мисько. — Часть оборудования будет произведена в России, на отечественных предприятиях под контролем российского представительства компании Polysius». Фирма Polysius AG имеет почти 150-летний опыт строительства новых линий для цементной промышленности практически на всех континентах. Образовавшись в 1859 году в виде небольшой мастерской, сегодня компания имеет представительства в 11 странах мира, и современный технологический уровень позволяет ее специалистам решать сложнейшие производственные задачи. В последнее время компания все активнее начинает работать на российском рынке и в странах СНГ.

Специалисты Polysius уже успели поработать в Узбекистане, на Украине, в России и других странах. Кстати, на «Искитимцементе» уже долгое время работают печные агрегаты на линии по производству цемента «мокрым» способом, произведенные фирмой Polysius. «За время работы на постсоветском пространстве инженеры нашей фирмы накопили определенный опыт, который им позволяет взяться за реализацию столь ответственного и сложного проекта, как строительство новой линии на «Искитимцементе», — уверен менеджер по продажам компании Polysius Вольфганг Альтманн. До этого момента фирма Polysius еще не поставляла на российский рынок печные агрегаты для «сухого» производства клинкера. Так что сотрудничество с «Искитимцементом» станет для немецкой компании первым опытом реализации подобного проекта в России. Стоит отметить, что сегодня в России нет ни одного работающего печного агрегата, для производства цемента «сухим» способом, поставленного на цементные заводы иностранными компаниями после перестройки.

Все производства, работающие по такому способу в России, были организованы еще в советское время. В ближайшее время «Искитимцемент» намерен подписать еще несколько контрактов на поставку вспомогательного оборудования. Также до конца июля должны быть подписаны договоры с генеральным подрядчиком и банками, которые станут главными инвесторами проекта. Строго говоря, как с подрядчиком, так и с банками на «Искитимцементе» уже определились, и со стороны немецких партнеров возражений не последовало, однако до официального подписания договоров названия этих организаций не разглашаются. Между тем руководство «Искитимцемента» уже пообещало собрать пресс-конференцию после всех раундов переговоров и подписания всех договоров, где, как заверил Игорь Мисько, журналисты смогут узнать самую полную информацию о ходе реализации инвестиционного проекта. Общая масса оборудования, которое немецкая сторона поставит на «Искитимцемент», составляет около 7 тыс. тонн, самая тяжелая единица весит 75 тонн.

По словам Вольфганга Альтманна, оборудование будет доставляться в Россию при помощи различных транспортных путей: частично железнодорожным транспортом, частично автотранспортом, наиболее крупные партии оборудования планируется доставлять через Северный морской путь, по реке Оби до Новосибирска. Сам проект строительства предусматривает возведение порядка 22 тыс. тонн металлоконструкций, использование 20 тыс. кубометров железобетона, а на стройку, по словам Игоря Барского, планируется привлечь около 1000 строителей, при этом завод будет продолжать работать. Согласно контракту, первые поставки оборудования из-за рубежа начнутся через 12 месяцев после подписания договора, часть оборудования, которое будет производиться в России, придет на стройплощадку уже через 8 месяцев. Последняя партия планирует прибыть через 24 месяца. Таким образом, руководство ОАО «Искитимцемент» обещает, что к сезону 2010 года первая партия цемента, произведенного «сухим» способом, поступит на рынок.

Кстати, «сухой» способ производства цемента позволит снизить себестоимость конечного продукта не менее чем на 10%, однако руководство «Искитимцемента» не обещает снижения отпускных цен. «Не стоит делать прогнозов по ценообразованию, — говорит Игорь Мисько. — Сейчас на рынке наблюдается дефицит цемента, а в такой ситуации цены снижаться не могут. Если все производители цемента успешно завершат объявленные программы по модернизации производственных мощностей и мы добьемся баланса между спросом и предложением, тогда, возможно, цены стабилизируются и могут быть снижены. Хотя стоимость энергоносителей и транспортных услуг ежегодно растет, а это самым непосредственным образом влияет на себестоимость».

Кроме изготовления и поставки оборудования, специалисты Polysius примут непосредственное участие в процессе сборки, примерно 10 инженеров компании будут выполнять шеф-монтажные работы, контролируя процесс сборки и наладки. Также фирма обязуется осуществлять техническую поддержку работающего производства. Вольфганг Альтманн заверил и руководство «Искитимцемента», и собравшихся на пресс-конференции журналистов в том, что специалисты его компании на протяжении всего срока службы оборудования будут в распоряжении предприятия. «Наша главная цель — произвести и смонтировать качественное и надежное оборудование, чтобы оно работало долгие годы, обеспечивая положительную репутацию компании», — заметил он.

После реконструкции «Искитимцемент» планирует удовлетворять потребности местного рынка, снижая дефицит основного строительного материала, прежде всего в Новосибирской области и соседних с ней регионах.